晶圓加熱盤用的鎧裝加熱元件（通常為MICA鎧裝或標準金屬鎧裝）是一種多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，每一層都有其不可替代的功能。其結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外通常包括：
中心核心：電阻發(fā)熱體
材料：通常為鎳鉻合金（NiCr，如Cr20Ni80）、鐵鉻鋁合金（FeCrAl，如Kanthal A-1）等高性能電熱合金。
功能：將電能轉(zhuǎn)化為熱能的核心部件。
結(jié)構(gòu)形式：通常為線圈形式（Coil），繞制在中央芯棒上或繞成特定形狀，以增加發(fā)熱長度，降低表面負荷，延長壽命。
絕緣層與導(dǎo)熱層：高純度氧化鎂粉
材料：高純度、高導(dǎo)熱率的改性氧化鎂（MgO）粉末。
功能：
電氣絕緣：確保電阻絲與金屬護套之間絕緣，防止漏電或短路，保證安全。
導(dǎo)熱：將電阻絲產(chǎn)生的熱量高效地傳遞到金屬護套。其導(dǎo)熱性能至關(guān)重要。
機械固定：填充所有空隙，固定電阻絲的位置，防止其移動或短路，并增強元件的結(jié)構(gòu)強度。
保護外殼：金屬護套
材料：
不銹鋼：如304、316L，具有良好的耐腐蝕性和綜合性能，適用于大多數(shù)場合。
因科鎳合金：如Inconel 600、Inconel 601，具有優(yōu)異的抗高溫氧化、抗蠕變和耐腐蝕能力，用于更高溫度（>500°C）和更苛刻的環(huán)境（如CVD工藝中的反應(yīng)氣體）。
密封保護：保護內(nèi)部的電阻絲和MgO粉免受環(huán)境（特別是工藝腔體內(nèi)的腐蝕性氣體、等離子體）的影響。
機械支撐：承受外部壓力、沖擊和振動。
熱傳導(dǎo)作為最終的熱傳導(dǎo)界面，將熱量傳遞給加熱盤基體。
密封與引線
引線材料：通常為與電阻絲相同或兼容的合金，外部常有纖維編織層和高溫陶瓷珠進行絕緣和保護。
末端密封：元件的末端采用特殊的玻璃粉或陶瓷密封膠進行嚴密封裝，防止空氣中的水分侵入導(dǎo)致MgO吸潮（吸潮會大幅降低絕緣性能）。
特殊設(shè)計：MICA鎧裝
在一些設(shè)計中，電阻絲會先被包裹在氧化鎂粉中，再插入金屬護套。氧化鎂是極好的絕緣和導(dǎo)熱材料，這種結(jié)構(gòu)可以進一步提升高溫下的絕緣性能和可靠性。
界面熱阻：
金屬護套外表面與加熱盤基體（如鋁）之間存在微觀空隙，產(chǎn)生巨大的界面熱阻，這是影響加熱效率和均勻性的首要問題。
解決方案：高性能加熱盤采用熱等靜壓（HIP） 或釬焊（Brazing） 工藝，在高溫高壓下使金屬護套與基體材料發(fā)生塑性變形或冶金結(jié)合，能有效消除超過95%的界面熱阻，極大提升性能。
熱應(yīng)力：
加熱管與基體材料的熱膨脹系數(shù)（CTE）不匹配，在熱循環(huán)中會產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，可能導(dǎo)致元件松動或基體開裂。
解決方案：通過有限元分析（FEA）進行優(yōu)化設(shè)計，選擇CTE相對匹配的材料，并依靠HIP工藝形成強韌的界面結(jié)合，可以有效分散和承受這些應(yīng)力。
晶圓加熱盤用的鎧裝加熱元件是一個技術(shù)含量極高的精密部件。其“電阻絲-氧化鎂-金屬護套” 的三明治結(jié)構(gòu)，完美地平衡了 “發(fā)熱（功能）、絕緣（安全）、導(dǎo)熱（效率）、保護（可靠）” 這四個核心要求。
它的性能優(yōu)勢（高功率、長壽命、高可靠性）直接來源于其結(jié)構(gòu)，而其性能挑戰(zhàn)（熱滯后、界面熱阻）也由其物理結(jié)構(gòu)所決定。因此，對元件結(jié)構(gòu)的深度理解是選擇和設(shè)計高性能晶圓加熱盤的基石?，F(xiàn)代高性能加熱盤通過先進的集成工藝（如HIP） 和精心的熱設(shè)計，最大限度地發(fā)揮了鎧裝元件的優(yōu)勢，同時克服了其固有缺點，從而滿足了半導(dǎo)體制造對溫度控制日益嚴苛的要求。
